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開煉機專題方案

2015-1-31 18:00:00 來源:http://www.8e11ouyp.cn 作者:利拿開煉機廠家
字號:T|T
內(nèi)容摘要:橡膠介紹了開煉機的產(chǎn)品型號與相關(guān)描述,開煉機的操作規(guī)程與故障解決方案,利拿針對開煉機問題的一些售后,利拿實業(yè)的公司實力。
開煉機產(chǎn)品導(dǎo)航
4寸開煉機】,【6寸開煉機】,【8寸開煉機】,【9寸開煉機】,【12寸開煉機】,【14寸開煉機】,【16寸開煉機】,【18寸開煉機】,【22寸開煉機】,【24寸開煉機

開煉機

利拿開煉機

開煉機的技術(shù)參數(shù)
型號4寸開煉機6寸開煉機8寸開煉機9寸開煉機12寸開煉機14寸開煉機16寸開煉機18寸開煉機22寸開煉機
輥筒規(guī)格mm120*320150*300
200*500160*350
300*700360*900400*1000450*1200550*1500
前輥線速度min7.5變頻調(diào)速10變頻調(diào)速17172424
26
速比1:1.271:1.291:1.271:1.291:1.31:1.31:1.2-1.31:1.2-1.31:1.2-1.35
最大輥距mm0~50~50~100~100~100~100~10
1216
一次加膠量約KG0.5~1.51.5-3.05~910-1510~1515~2520~3530~5050~75
電機功率KW3.75.5 7.515
15/18.530405590/110
機械重量約800900
110015002500650080001000015000
外型尺寸約mm1.55*0.6*1.151.65*0.65*1.32.0*0.8*1.22.5*0.9*1.53.0*1.2*1.14.2*1.8*1.84.92*1.78*1.85.4*1.7*1.86.65*2.74*2.1
開煉機的操作規(guī)程

1. 開車前,衣服穿著整齊,戴好口罩,禁止腰系繩帶,膠皮等,嚴禁披衣上崗,嚴禁穿托鞋上崗;
2. 開車前,檢查輥筒間有無雜物,每班首次開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠,平時嚴禁用緊急剎車停機;
3. 開機后,檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢,聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音;
4. 開機后,電機倒相后方可加料,防止憋車,損壞電機;
5. 如兩人以上開車,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認無任何危險方可開車;
6. 調(diào)整輥距要平衡,嚴禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和,嚴禁象手磕輪一樣操作,以免把蝸輪碰壞;
7. 加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入;
8. 操作時要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯,嚴禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料;
9. 回軋膠片時必須輥距調(diào)小;
10. 推料時必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反;
11. 割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部進行,割刀不準(zhǔn)對著自己身體方向;
12. 打三角包或卷時,禁止手中帶刀操作;
13. 輥筒轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時,必須停機處理,嚴禁在運轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿;
14. 工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水汽閥門,打掃機器衛(wèi)生;
15. 如遇膠料跳動,架輥,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓料;
16. 嚴禁在運轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件;
17. 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠,站坐;
18. 遇到突然停電,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水汽閥門,人工倒車卸下機上膠料,嚴禁帶負荷開車;19. 開煉機嚴禁回軋膠片;
20. 開煉機緊輥時必須把膠割下,嚴禁帶膠緊輥;

開煉機工作原理

開煉機的工作原理其實很簡單,抽象的來說就是利用2個輥筒對膠進行混煉,開煉機的2個輥筒相對旋轉(zhuǎn),由不同的速比與不同的速度相對旋轉(zhuǎn),從而對膠料造成壓力,以達到出片或者混煉的效果。開煉機工作原理該設(shè)備主要工作部分是兩個速度不等相對回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個輥筒上面后在被輥筒擠壓的同時在摩檫力和粘附力的作用下形成楔形端面的膠條在輥筒的作用下膠條受到強烈的碾壓、剪切和撕裂同時伴隨著化學(xué)作用如此反復(fù)多次最終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。

開煉機混煉工作原理圖

開煉機混煉工作原理圖

開煉機的組成部份

開煉機主要由輥筒、軸承、機架、壓蓋、傳動裝置、調(diào)距裝置、潤滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動裝置等組成(見下圖)。開煉機雖然大小不同,但其基本結(jié)構(gòu)都是大同小異的。

開煉機的組份部分

開煉機的組成部份

開煉機的作用

開煉機又稱開放式煉膠機,顧名思義,主要是用來煉膠,而是還是敞開的方式煉膠,不同于密煉機,開煉機可以用來出片,而且針對溫度要求高的,開煉機都能夠完成。

開煉機主要用于:

1、生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片;

2、塑料的混煉、壓片以及塑料中的雜質(zhì)清除;

3、混煉膠的熱煉。烘膠;

4、再生膠的粉碎、混煉、壓片;

開煉機缺點

說道開煉機的缺點,我想大家都比較清楚,開煉機最大的缺點就是安全性,由于敞開式的煉膠,需要人工手動翻膠,所以人工在長時間的操作下,容易忽視這個問題,這個時候,是安全發(fā)生事故最高的時候;勞動強度大:手工翻膠加上煉膠時產(chǎn)生的熱度,積極容易使人疲勞,當(dāng)人疲勞的時候,警惕性就放低了,這個時候,自然安全的發(fā)生事故會提高;環(huán)境影響破壞大:由于敞開式的煉膠方式加上在混煉的過程中會添加助劑,這時,難免會有膠料或者助劑噴出,造成環(huán)境破壞,而且還會浪費原料,等等,針對開煉機的這些缺點,利拿是怎么解決的呢?詳細請點擊:開煉機缺點解決方案

開煉機常見故障解決辦法

一:開煉機旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停止

解決方法:

二:開煉機輥筒工作面間不能距離不能調(diào)小

原因:1、調(diào)距螺桿或螺母嚴重損壞 2、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞

解決方法:

11、檢修跟換嚴重磨損件

22、檢查維修或換安全墊片

三: 輥筒軸頸部位高熱、溫度超過100℃,故障原因與排 除方法

解決方法:

1.輥筒工作溫度過低,加料量又很大,使輥筒工作橫壓力長時間超載,造成軸承襯潤滑油膜破壞,軸承襯得不到良好潤滑;應(yīng)減少輥面上原料量,把輥筒溫度適當(dāng)提高。
2)軸頸的潤滑油供應(yīng)量小或油泵輸油壓力不足,也可能是輸油管堵塞;停車檢修潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
3).軸承的冷卻水供應(yīng)不足,水流量過小,疏通冷卻水管路,加大冷卻水的供應(yīng)量。
4)軸承襯工作面磨損嚴重,使與軸頸的滑動配合面粗糙;應(yīng)檢修換軸承襯。

(5)輥筒工作面間距離過小、輥筒嚴重超載、應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙

四:一次加料過多

解決方案:

(1)應(yīng)適當(dāng)減少膠料

五:橡膠粘在開煉機輥筒上下不來怎么辦?

原因:1)開煉機的溫度過低

2)清理開煉機是用了甲苯擦拭輥

3)膠的粘性太強

解決方法:

13只要你把開煉機的輥溫用高硬度料來煉,溫度到40度左右就可以搞定。

2)必須先一點一點把料清理下來,然后再用白電油把輥清理干凈,再用防銹油擦輥,清理干凈就可以了。