產(chǎn)品名稱 | 高分子材料造粒機(jī) |
品牌 | 利拿 |
高分子材料造粒機(jī)價(jià)格 | 電話咨詢 |
咨詢電話 | 180 3302 3380 |
高分子材料造粒機(jī)適合:
橡膠天然橡膠的主要成分是聚異戊二烯。合成橡膠的主要品種有丁基橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠等等。主要的熱塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗稱有機(jī)玻璃)、聚氯乙烯(PVC)、尼龍(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龍, PTFE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE )、環(huán)氧樹脂, 酚醛塑料, 聚酰亞胺,三聚氰氨甲醛樹脂等。
高分子材料造粒機(jī)應(yīng)用于:
塑料、橡膠、纖維、涂料和黏合劑
什么是高分子材料?
按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復(fù)合材料;
1、橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。其分子鏈間次價(jià)力小,分子鏈柔性好,在外力作用下可產(chǎn)生較大形變,除去外力后能迅速恢復(fù)原狀。有天然橡膠和合成橡膠兩種;
2、高分子纖維分為天然纖維和化學(xué)纖維。前者指蠶絲、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子為原料,經(jīng)過紡絲和后處理制得。纖維的次價(jià)力大、形變能力小、模量高,一般為結(jié)晶聚合物;
3、塑料是以合成樹脂或化學(xué)改性的天然高分子為主要成分,再加入填料、增塑劑和其他添加劑制得。其分子間次價(jià)力、模量和形變量等介于橡膠和纖維之間。通常按合成樹脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料;按用途又分為通用塑料和工程塑料;
4、高分子膠粘劑是以合成天然高分子化合物為主體制成的膠粘材料。分為天然和合成膠粘劑兩種。應(yīng)用較多的是合成膠粘劑;
5、高分子涂料是以聚合物為主要成膜物質(zhì),添加溶劑和各種添加劑制得。根據(jù)成膜物質(zhì)不同,分為油脂涂料、天然樹脂涂料和合成樹脂涂料;
6、高分子基復(fù)合材料是以高分子化合物為基體,添加各種增強(qiáng)材料制得的一種復(fù)合材料。它綜合了原有材料的性能特點(diǎn),并可根據(jù)需要進(jìn)料計(jì)。
高分子材料造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
上階雙螺桿擠出機(jī)
1、喂料系統(tǒng)單螺桿或雙螺桿喂料,不銹鋼料斗,日本進(jìn)口變頻器;
2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):Z4直流電機(jī),配備英國進(jìn)口Eurotherm調(diào)速器,也可根據(jù)用戶要求采用交流變頻調(diào)速電機(jī);
3、聯(lián)軸器:直聯(lián)傳動(dòng)有助于提高功率傳遞系數(shù);
4、傳動(dòng)系統(tǒng):硬齒面齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)與減速合為一體,進(jìn)口SKF軸承,進(jìn)口油封,齒輪強(qiáng)制潤滑;
5、擠壓系統(tǒng):螺桿長徑比28-56,螺桿最高轉(zhuǎn)速500rpm,螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金鋼W6Mo5Cr4V2,熱處理后表面硬度HRC58-60,機(jī)筒襯套材質(zhì)為α101,表面硬度HRC60-64,螺紋元件與芯軸采用先進(jìn)的漸開線花鍵連接;
6、溫控系統(tǒng)根據(jù)需要鑄銅和鑄鋁加熱器分布在筒體不同位置,全不銹鋼軟水冷卻系統(tǒng),進(jìn)口電磁閥;
7、真空系統(tǒng):根據(jù)工藝開設(shè)排氣和真空口,真空度可達(dá)-0.04-0.08Mpa,全不銹鋼制作;
8、機(jī)架系統(tǒng):型鋼焊接整體式機(jī)架,用戶安裝方便。不銹鋼外罩。
下階單螺桿擠出機(jī)
1、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)交流電機(jī),變頻調(diào)速;
2、聯(lián)軸器電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)有助于提高功率傳遞系數(shù);
3、減速系統(tǒng)硬齒面齒輪傳動(dòng),進(jìn)口軸承,進(jìn)口油封,齒輪強(qiáng)制潤滑;
4、擠壓系統(tǒng)螺桿長徑比8:12,螺桿、機(jī)筒材料為優(yōu)質(zhì)氮化鋼38CrMoAIA,氮化處理,氮化層厚度0.5-0.7mm,脆性一級,表面硬度HV950-1050.螺桿芯部通水冷卻;
5、溫控系統(tǒng)鑄鋁加熱器,風(fēng)冷或水冷;
6、機(jī)架系統(tǒng)整體型鋼焊接機(jī)架,不銹鋼外罩,內(nèi)置保溫層;
7、換網(wǎng)系統(tǒng)根據(jù)需要安裝液壓或手動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù):造粒各種型號參數(shù)表:
LN-10L-75:產(chǎn)量200-600KG/天;能耗:約50KW;
LN-20L-100:產(chǎn)量100-180/H;能耗:約75KW;
LN-55L-120:產(chǎn)量180-350KG/H;能耗:約165KW;
LN-75L-135:產(chǎn)量 350-550KG/H;能耗:約195KW;
LN-110L-165:產(chǎn)量 800-950KG/H 能耗:約 280KW。
售后承諾:
1、提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo);負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車,直至通過驗(yàn)收;
2、負(fù)責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn);
3、機(jī)組正確使用無償保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng);
4、長期提供技術(shù)資詢服務(wù);保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后3小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施,若需供方派員,國內(nèi)則應(yīng)在72小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修,珠三角24小時(shí)到位(不含途中乘車時(shí)間,國外用戶視簽證或?qū)Q(mào)國地區(qū)安全情況和外商另作協(xié)確)。
溫馨提示:本機(jī)可按照客戶要求選擇PLC控制程序。
EVA\TPR\PVC造粒機(jī)適合:各種EVA發(fā)泡、EVA塑料、EVA鞋材、EVA板材、EVA片材、EVA線纜料、PVC電纜料、PVC色母料、PVC管材、PVC鞋材、PVC板材、TPR鞋底、TPR軟管、TPR膠布、TPR膠管、TPR膠帶、TPR膠條、TPR膠板等各種EVA/PVC/TPR塑料的造粒專用設(shè)備。
橡膠造粒機(jī)特點(diǎn)介紹:1.集混煉、輸送、造粒、隔離、風(fēng)送冷卻為一體、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代帶自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高.2.利拿式密煉機(jī)溫控精準(zhǔn),混煉系統(tǒng)完全按照“X”曲線運(yùn)動(dòng),分散效果同行業(yè)最佳.3.因?yàn)橄鹉z特有的粘彈性,采用“錐形雙螺桿喂料裝置”強(qiáng)制喂料,干凈強(qiáng)勁并可對混煉橡膠進(jìn)行二次輔助混煉,大大提高了工作效率和橡膠造粒的品質(zhì).4.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤,設(shè)有微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒,粒子均勻,切面平整光滑.5.隔離劑注入及回收系統(tǒng),可多次循環(huán)使用隔離劑,防止粉塵對車間的污染.
氧化鋅母粒造粒機(jī)與橡膠塑料造粒工作原理相似,氧化鋅母粒造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備更緊湊,效率更高,可以將整條生產(chǎn)線從稱量到加料、混煉、造粒和包裝做成封閉系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,大大減少了粉塵污染,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠、粒料流動(dòng)性好,便于下道工序擠出的喂料。
橡塑共混造粒機(jī)組采用密煉機(jī)高分散連接單螺桿強(qiáng)制喂料造粒機(jī)抽粒作業(yè),解決了傳統(tǒng)造粒機(jī)吃料困難及分散不夠的難題。
彈性體造粒線,利拿造粒機(jī)數(shù)十年,針對彈性體退出相應(yīng)造粒設(shè)備,有磨面熱切風(fēng)冷,水冷等。針對不同材料和粘度等對應(yīng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)造粒設(shè)備。
水拉條造粒機(jī)適用于各種再生料、水口料、玻纖、長短纖、尼龍、ABS、高濃度色母等。利拿水拉條造粒機(jī)目前采用的是最新的技術(shù)制造,冷卻效果好,獨(dú)立的切粒系統(tǒng),出粒均勻美觀。
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